I. Daglig vedlikehold og skiftvedlikehold
• Før start, kontroller renslighet og tetning av luft- og vanntilførselen: Trykkluft skal være tørr og ren; slipp luft først for å blåse bort eventuelle forurensninger fra rørene. Vannforsyningssystemet skal være rent; skyll skjøtene for å fjerne vann før du kobler til. Arbeidslufttrykket bør være 0,4–0,6 MPa, og vanntrykket bør generelt være 0,2–0,3 MPa, og alltid holde vanntrykket lavere enn lufttrykket for å forhindre tilbakestrømning.
• Smørestyring: Tilsett 20#, 30# eller 40# maskinolje til den automatiske oljeren for å sikre kontinuerlig oljetåkesmøring av luftmotoren; hold den lille åpningen i oljepassasjen til oljeren uhindret, og still inn oljejusteringsnålen riktig i henhold til maskinmodellen og omgivelsestemperaturen.
• Testkjøring uten-belastning: Kjør maskinen uten-belastning i 30–60 sekunder før du starter for å bekrefte jevn drift uten unormal støy eller fastkjøring.
• Prosessinspeksjon: Under drift, sjekk oljenivået i oljetåkesmøreapparatet, tetning av slanger og skjøter, tettheten av bolter og uhindret utslipp av slagg; stopp maskinen umiddelbart hvis det oppdages noe unormalt.
• Vedlikehold etter-drift: Når du slår av, følg prosedyren "slå av vannet først, deretter lufttilførselen," etterfulgt av en kort periode med tomgang for å blåse bort alt oppsamlet vann og gjenværende vann inne i maskinen. tørk av maskinhuset, fjern støv- og oljeflekker, trekk til synlige skruer/muttere og oppbevar utstyret på et tørt og ventilert sted.
II. Regelmessig vedlikehold og forvaltning av sårbare deler
• Rutinemessig inspeksjon: Det anbefales å demontere og rengjøre fjellbormaskinen hver 5. -7. dag (forkort intervallet på passende måte under tøffe arbeidsforhold eller miljøer med mye støv). Fokuser på å rengjøre smøreapparatet, luftfordelingsventilen, lufthullene og oljeledningene, og bytt ut forurenset smøreolje og defekte tetninger.
• Inspeksjon av nøkkeldeler: Kontroller regelmessig slitasjen på sårbare deler som gummipakninger, lagre og gir; hvis det oppdages unormale lyder i girkassen, stempelsylinderslitasje eller ufleksibel luftfordelingsventil, reparer eller skift dem ut umiddelbart.
• Front-komponenter (hydraulisk/styreskinnetype): Fokuser på å vedlikeholde front-endehuset, styrekomponentene, spylehodet, vanntetningen og stoppringen. Langvarig tørr-kjøring eller ingen-trykk-kan føre til overbelastningsutmatting av fronthuset og holderingen; korrosivt spylevann vil akselerere for-korrosjon og sprekkdannelse. Det anbefales å erstatte sikringsringen forebyggende i henhold til driftstiden (f.eks. hver 400. time), og kontrollere sikringsringens slitasje samtidig hver gang borkronen skiftes (skiftes ut hvis slitasjen overstiger 1 mm).
• Boreverktøy og koblinger: Hold borestangen rett og senterhullet uhindret; sørg for at borekronen er skarp og vannutløpet er uhindret; lengden på borekronen og slitasjen på den indre sekskanten skal oppfylle standardene; deler som overskrider toleranser er forbudt å bruke.
III. Vedlikeholdsforskjeller mellom ulike strømtyper
• Pneumatiske fjellbor: Følg "ingen olje, ingen operasjon"-prinsippet; juster smøreapparatet til anbefalt oljetilførselsvolum i henhold til modellen, vanligvis kontrollert til omtrent 2,5–3 ml per minutt; rengjør smøreapparatets oljepassasjer og lufthull regelmessig for å forhindre blokkering; unngå langvarig tørr-kjøring og tørr-kjøring for å redusere slitasje på luftmotoren og frontkomponentene-. • Hydraulisk fjellbor: Oppretthold god tetning og renhet av det hydrauliske systemet for å forhindre oljeforurensning; sjekk og kalibrer buffertrykket før bruk; hvis det oppstår oljelekkasje, må du først slå av støtet, åpne bufferen og deretter feilsøke; vedlikehold og reparasjon skal utføres med stanset utstyr, og det anbefales at to personer opererer sammen for å sikre sikkerhet og vedlikeholdskvalitet.
IV. Lagring, transport og vanlig feilforebygging
• Oppbevaring og transport: Når maskinen ikke er i bruk på lang tid eller transporteres etter demontering, bør alle oljeporter forsegles for å hindre at støv og skitt kommer inn; før du tar en ny maskin i bruk, bør den demonteres, rengjøres og settes sammen igjen, og bevegelige overflater bør dekkes med smøreolje; oppbevares i et tørt, ventilert og regntett miljø for å unngå rust og deformasjon. • Vanlige feilforebygging:
• Vanskelig boring eller redusert borehastighet: Kontroller først for sløv bor, utilstrekkelig lufttrykk eller dårlig smøring;
• Sponstopp og fastlåsing er ofte relatert til dårlig slaggfjerning, feil matekraft eller parameterfeil. Juster matekraften og rotasjons-/støtparametrene, og om nødvendig, koble fra for rengjøring;
• Regelmessig stramming, rengjøring og smøring kan redusere forekomsten av girkassestøy, fastkjørte luftventiler og tetningssvikt betraktelig.
